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噴漆涂裝線一般采用水簾噴漆室、水旋噴漆室、干式噴漆室、臥式噴漆室等對工件進(jìn)行噴涂。噴塑涂裝線一般采用靜電噴涂方式對工件進(jìn)行噴涂，噴房的主要設(shè)備由噴粉室、靜電噴粉設(shè)備及噴槍、粉末回收裝置等組成?，F(xiàn)主要以噴漆涂裝線中的水簾噴漆室為例進(jìn)行概述和分析。這種水簾噴漆室簡單實用，目前在噴漆涂裝線中應(yīng)用較多。

    水簾噴漆室在結(jié)構(gòu)上包括：室體、水槽、水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、抽風(fēng)過濾系統(tǒng)、照明裝置等，懸掛輸送鏈及吊掛的工件通過室體時被噴漆。

    水簾噴漆室前面為水簾板，水簾板上面有溢流槽，水簾板后面為多級水簾噴淋裝置。工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進(jìn)行噴涂作業(yè)時，飛散的過噴漆霧隨氣流吸引，進(jìn)入噴漆室，首先與水簾板的水幕相遇，被沖刷到水槽內(nèi)，其余漆霧在通過多級水簾噴淋凈化后，完全被攔截在水中。去漆霧后的氣流再經(jīng)氣水分離裝置，去除氣味處理，凈化后的氣體***后對外排放。水簾捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經(jīng)水泵抽吸過濾，油漆殘渣浮于水面，在加入水池內(nèi)的油漆凝聚劑作用下，凝聚成疏松團(tuán)塊，可用盛器舀出集中處理，保持水質(zhì)清潔。通過水簾噴漆室及輔助設(shè)備的作用，可較理想地完成對工件噴漆及漆霧凈化目的。

    靜電噴涂設(shè)備存在的常見問題是生產(chǎn)場所的環(huán)境污染：噴漆室的排放水(渣)、廢氣污染；噴粉室的溢粉所產(chǎn)生的粉塵污染。此外，在電氣防爆(火)方面，也存在較多的欠缺，如：電氣防爆(火)等級不符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)要求、防爆(火)設(shè)施配置不完全等問題。由于這些問題一般不對工件噴涂質(zhì)量造成影響，因此往往不被重視或從成本考慮而被削減，因此更需有關(guān)部門的監(jiān)督及強制要求加以促進(jìn)，以消除安全隱患，改善操作人員的工作環(huán)境，并使廢氣(水)達(dá)標(biāo)排放。近年來隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展，對減少環(huán)境污染起到了積極的作用。